Для машинного и ручного нанесения
В 2 раза экономичней обычных известково-цементных штукатурок
Не образует трещин
Создает благоприятный климат в жилом помещении
Время жизни растворной смеси более 3 часов
Слой нанесения от 5 до 50 мм.
НАЗНАЧЕНИЕ
Штукатурка «Форвард «ГипсоПласт-2» предназначена для высококачественного оштукатуривания машинным и ручным способом стен и потолков внутри помещений. «ГипсоПласт-2» применятся внутри помещений с сухим и нормальным режимом влажности и температурой от +5оС до +30оС.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Штукатурка «Форвард «ГипсоПласт-2» – это сухая строительная смесь на основе белого гипсового вяжущего, минеральных заполнителей и химических добавок, обеспечивающих оптимальные условия работы и высокие технические характеристики затвердевшего раствора.
ТРЕБОВАНИЕ К ОСНОВЕ
Основание должно иметь температуру выше +5°С. Поверхность основания очистите от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, копоти, выступивших на поверхность солей и т.п. Удалите плохо прилегающие и осыпающиеся участки старой штукатурки и покрытия из малярных красок. Устраните неровности больше 50мм, металлические элементы защитите от коррозии. Не менее чем за 6 часов до нанесения штукатурки поверхность основания обработайте грунтовкой «Форвард Грунт». Для получения ровной поверхности выравнивайте штукатурный слой по направляющим. Для этого на внешние углы прикрепите с помощью штукатурного раствора «ГипсоПласт-2» или монтажного клея «ГипсМонтаж» защитный угловой профиль, а на поверхность основания – маячковые профили.
Типичные основания: кирпич (керамический, силикатный, пустотелый и т.д.); бетон (монолит, плиты и другие конструкции из бетона и железобетона); газобетон, ячеистый бетон и пенобетон; гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты; цементные, цементно-известковые и гипсовые штукатурки.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
Сухую смесь добавьте в заранее отмеренное количество чистой воды (на 1 кг – 0,64-0,66 л) и перемешайте в течение 1-2 минут до получения однородной массы. Для улучшения однородности используйте электродрель со специальной насадкой. Дайте растворной смеси постоять 10 минут и перемешайте ее еще раз. Растворная смесь готова. Ее можно применять при температуре воздуха от +5oС до +35oС.
ПОДГОТОВКА РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬНОГО НАСОСА К РАБОТЕ
Подготовьте насос к работе согласно инструкции по эксплуатации. Засыпьте сухую смесь «Форвад «ГипсоПласт-2» в бункер растворосмесительного насоса. Установите расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой консистенцией раствора. Освободите рабочее пространство для свободного передвижения с растворным пистолетом. Следите за тем, чтобы растворный шланг не находился в натянутом положении и не имел перегибов и петель, препятствующих прохождению штукатурного раствора.
НАНЕСЕНИЕ НА ОСНОВАНИЕ МАШИННЫМ СПОСОБОМ
Наносите растворную смесь на оштукатуриваемую поверхность с соблюдением следующих правил:
• растворный пистолет держите перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии около 30см (до сопла);
• толщину наносимого слоя регулируйте скоростью перемещения пистолета. Чем медленнее перемещение, тем толще слой штукатурки и наоборот;
• оштукатуривание стены производите в направлении слева направо и сверху вниз, формируя полосы шириной около 70см. Пистолет при этом перемещайте так, чтобы при возвратно-поступательных движениях, центр штукатурного набрызга находился на нижнем крае нанесённого раствора;
• каждую предыдущую полосу перекрывайте последующей полосой на ширину 5-10см;
• нанесение раствора на поверхность потолка производите, начиная с противоположной окнам стороны;
• после нанесения раствора на всю поверхность закройте воздушный вентиль на растворном пистолете;
ВНИМАНИЕ! Раствор в шлангах и смесителе не должен находиться в неподвижном состоянии более 15 минут. После окончания работы насос и шланги промыть водой.
• разравнивание нанесенного раствора выполняйте, используя h-правило. Если работы ведутся без установки маяков, проверьте отклонение поверхности от горизонтали и вертикали с помощью уровня, шнурка или шаблона. При необходимости нанесите дополнительный слой раствора там, где его хватает.
ВНИМАНИЕ! Нанесение дополнительного слоя возможно, если с момента начала нанесения предыдущего прошло не более 30 мин, в противном случае, второй слой наносить после затвердевания и высыхания первого. Первый слой необходимо обработать грунтовочными эмульсиями «Форвард».
ПОДРЕЗКА
Когда штукатурный раствор начнет схватываться (90-120 мин. после затворения), поверхность выровняйте металлическим трапецеидальным правилом, срезая излишки и заполняя углубления. После высыхания на такую поверхность можно приклеить с помощью клея «Форвард «Супер» керамическую плитку, предварительно, прогрунтовав поверхность грунтовкой глубокого проникновения (в местах прямого попадания на плитку воды - гидроизоляцией). Минимальная толщина штукатурного слоя для приклеивания керамической плитки – 10мм.
ЗАГЛАЖИВАНИЕ
Для подготовки поверхности под окраску, спустя 30-40 минут после подрезки, штукатурку затереть кругообразными движениями жесткой губчатой или войлочной теркой, обильно смоченной водой. После чего, дождавшись матовой поверхности, загладить штукатурку широкой металлической теркой (гладилкой).
ГЛЯНЦЕВАНИЕ
В течение суток, но не ранее, чем через 4-5 часов после приготовления раствора штукатурку обильно смочите водой и загладьте с помощью металлической терки. После такой обработки шпаклевать поверхность штукатурки не требуется, она пригодна для высококачественной окраски.
ВЫСЫХАНИЕ
Для скорейшего высыхания штукатурки обеспечьте в помещении хорошую вентиляцию. Продолжительность сушки зависит от толщины штукатурного слоя и температуры в помещении и составляет 5-7 суток.
РАСХОД МАТЕРИАЛА
При толщине слоя 10мм на 1 м2 нужно 8,3-8,4кг сухой смеси
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Толщина слоя за один проход | 5-50 мм |
Пригодность раствора к использованию, не менее | 3 час |
Предел прочности при сжатии (28 сут., влаж. 60%, 20oС), не менее
| 2 МПа |
Прочность сцепления с бетонной поверхностью (28 сут., влаж. 60%, 20oС), не менее | 0,6 МПа |
Наибольшая крупность зерен наполнителя
|
1,35 мм |
Удельная эффективная активность естественных радионуклеотидов Аэфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей
|
370 Бк/кг |
ЦЕНЫ